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电镀含镍废水是一种比较难处理的工业废水，因为其中含有大量的重金属离子，如镍、铜、铬、锌、铅、镉等。这些重金属离子在自然界中无法被降解，因此会对环境和生态系统造成严重的危害。在电镀废水中，镍是最常见且含量较高的重金属离子之一，因此含镍废水的处理成为了电镀废水处理中的重要环节。

目前，对于含镍废水的处理，常用的方法有絮凝沉淀、电化学、离子交换和膜分离等技术。然而，这些方法普遍存在药剂量大、稳定性差、维护复杂等问题，尤其是对于新标准中要求的镍含量≤0.1mg/L的处理，难以满足要求。因此，开发新型的含镍废水处理技术成为了当前研究的热点。

其中，臭氧催化氧化技术被认为是一种具有前景的新型处理技术。该技术利用臭氧的强氧化性，将废水中的有机物和重金属离子氧化分解为无害的物质，从而达到废水净化的目的。同时，通过催化剂的作用，可以加快臭氧的分解速度，提高氧化效率，降低处理成本。

在电镀含镍废水中，由于存在大量的络合剂，这些络合剂会与镍离子形成稳定的络合物，使得镍离子难以被常规方法去除。而通过臭氧催化氧化技术，可以有效地破坏这些络合剂的结构，将镍离子解离出来，进而通过混凝沉淀等方法去除。同时，臭氧催化氧化技术还可以有效地去除废水中的其他重金属离子和有机物，使处理后的废水达到国家一级排放标准。

在实际应用中，为了提高臭氧催化氧化技术在含镍废水处理中的效果，可以结合SAO3专用破络催化剂材料，在适当条件下，快速破解镍络合剂结构，打破镍络合物，将镍完全以游离镍离子形态释放出来，再通过化学沉淀法将游离镍去除，破络效率高达99%以上。通过这样的组合工艺，可以进一步降低镍含量，满足更严格的排放标准要求。

综上所述，电镀含镍废水是一种难处理的工业废水，需要采用新型的处理技术来满足新标准的要求。而臭氧催化氧化技术作为一种具有前景的新型处理技术，可以有效地去除废水中的镍离子和其他有害物质，使处理后的废水达到国家一级排放标准。在未来的发展中，需要进一步研究和完善臭氧催化氧化技术，提高其处理效果和稳定性，以满足更加严格的环保要求。

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